聯(lián)軸器的種類:
這類聯(lián)軸器因具有撓性,故可補(bǔ)償兩軸的相對位移。但因無彈性元件,故不能緩沖減振。常用的有以下幾種: |
有彈性元件的撓性聯(lián)軸器 這類聯(lián)軸器因裝有彈性元件,不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對位移,而且具有緩沖減振的能力。彈性元件所能儲蓄的能量越多,則聯(lián)軸器的緩沖能力愈強(qiáng);彈性元件的彈性滯后性能與彈性變形時零件間的摩擦功愈大、則聯(lián)軸器的減振能力愈好。這類聯(lián)軸器目前應(yīng)用很廣,品種亦愈來愈多。 |
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左圖所示為滾子鏈聯(lián)軸器。這種聯(lián)軸器是利用一條公用的雙排鏈同時與與兩個齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合來實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。 |
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這種聯(lián)軸器的構(gòu)造與凸緣聯(lián)軸器相似,只是用套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。因為通過蛹狀常用耐油橡膠,以提高其彈性。半聯(lián)軸器與軸的配合孔可作成圓柱形或圓錐形。 |
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這種聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)如左圖所示,工作時轉(zhuǎn)矩通過兩半聯(lián)軸器及中間的尼龍柱銷而傳給從動軸。為了防止柱銷脫落,在半聯(lián)軸器的外側(cè),用螺釘固定了擋板。 這種聯(lián)軸器與彈性套柱銷聯(lián)軸器很相似,但轉(zhuǎn)矩的能力很大,結(jié)構(gòu)更為簡單,安裝、制造方便,耐久性好,也有一定的緩沖和吸振能力,允許被聯(lián)接兩軸有一定的妯向位移,適用于軸向竄動較大、正反轉(zhuǎn)變化較多和起動頻繁的場合,由于尼龍柱銷對溫度較敏感,故使用溫度限制在-20~+70°C的范圍內(nèi)。 |
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兩半聯(lián)軸器上均制有凸牙,用橡膠等類材料制成的星形彈性件,放置在兩半聯(lián)軸器的凸牙之間。工作時,星形彈性件受壓縮并傳遞轉(zhuǎn)矩。這種聯(lián)軸器允許軸的徑向位移為0.2mm,偏角位移為1°30'。因彈性件只受壓不受拉,工作情況有所改善,故壽命較長。 |
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這種聯(lián)軸器如左圖所示,其結(jié)構(gòu)形式及工作原理與星形彈性聯(lián)軸器相似,但半聯(lián)軸器與軸配合的孔可作成圓柱形或圓錐形,并以梅花形彈性件取代星形彈性件。彈性件可根據(jù)使用要求選用不同硬度的聚氨酯橡膠、鑄型尼龍等材料制造。工作溫度范圍為-35~+80°C,短時工作溫度可達(dá)100°C,傳遞的公稱轉(zhuǎn)矩為16~25000Nm。 |
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輪胎聯(lián)軸器用橡膠或橡膠織物制成輪胎狀的彈性元件,兩端用壓板及螺釘分別壓在兩個半聯(lián)軸器上。這種聯(lián)軸器富有彈性,具有良好的消振能力,能有效地降低動載荷和補(bǔ)償較大的軸向位移,而且絕緣性能好,運轉(zhuǎn)時無噪聲。缺點是徑向尺寸較大;當(dāng)轉(zhuǎn)矩較大時,會因過大扭轉(zhuǎn)變形而產(chǎn)生附加軸向載荷。為了便于裝配,有時將輪胎開出徑向切口,但這時承載能力要顯著降低。 |
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膜片聯(lián)軸器的典型結(jié)構(gòu)如左圖所示。其彈性元件為一定數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形(或圓環(huán)形)金屬膜片疊合而成的膜片組,在膜片的圓周上有若干個螺栓孔,用絞制孔用螺栓交錯間隔與半聯(lián)軸器相聯(lián)接。這樣將彈性元件上的弧段分為交錯受壓縮和受拉伸的兩部分,拉伸部分傳遞轉(zhuǎn)矩,壓縮部分趨向皺折。當(dāng)機(jī)組存在軸向、徑向和角位移時,金屬膜片便產(chǎn)生波狀變形。 |
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這種聯(lián)軸器有單剪的和雙剪的兩種。這類聯(lián)軸器由于銷釘材料機(jī)械性能的不穩(wěn)定,以及制造尺寸的誤差等原因,致使工作精度不高;而且銷釘剪斷后,不能自動恢復(fù)工作能力,因而必須停車更換銷釘;但由于構(gòu)造簡單,所以對很少過載的機(jī)器還常采用。 |
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扭矩限制器:主要用于安裝于動力傳動的主、被動軸側(cè)指間,當(dāng)扭矩超過設(shè)定的許用值,便會發(fā)出相應(yīng)的信號,使主、從動軸之間產(chǎn)生脫離,從而保護(hù)了驅(qū)動機(jī)械以及負(fù)載,當(dāng)超載工況消失后,自動嚙合。